現場(chǎng)總線(xiàn)是專(zhuān)門(mén)為PLC或工業(yè)控制器與現場(chǎng)安裝的傳感器和執行器之間的通信而設計的工業(yè)網(wǎng)絡(luò )。遠程IO旨在取代將每個(gè)傳感器和執行器連接到控制器IO的點(diǎn)對點(diǎn)布線(xiàn)。下面由遠程IO系統廠(chǎng)家無(wú)錫凌科自動(dòng)化來(lái)帶大家了解一下遠程IO系統的作用。

當遠程io控制系統集成到傳感器或執行器中時(shí)，設備通常會(huì )提供其他功能，例如遠程設備配置和/或通過(guò)總線(xiàn)進(jìn)行測試。

集成設備還可以將診斷信息提供回控制室，以幫助診斷和定位設備故障。因此，集成了現場(chǎng)總線(xiàn)的設備通常比傳統的執行器或傳感器具有更高的功能或“智能性”。

遠程IO系統也可以與現場(chǎng)總線(xiàn)布線(xiàn)一起使用。這里，數字量或模擬量IO模塊安裝在現場(chǎng)，靠近傳感器和執行器，并且數據通過(guò)現場(chǎng)總線(xiàn)電纜傳輸到遠程IO模塊。

但是，當使用遠程IO時(shí)，現場(chǎng)設備無(wú)法使用總線(xiàn)來(lái)傳遞其他數據，例如參數或診斷信息。在這里，我們必須使用傳統的（非智能）執行器和傳感器。

與傳統的點(diǎn)對點(diǎn)布線(xiàn)相比，遠程io控制系統具有許多優(yōu)勢：

1. 大大降低了安裝成本（通常節省20％至40％）。節省的費用來(lái)自減少的接線(xiàn)，連接，接線(xiàn)盒，編組柜，電纜橋架和支架等。

2. 也許更重要的是，連接器和連接的數量大大減少了（通常減少了80％）。這很重要，因為大多數問(wèn)題都是由于連接器故障而發(fā)生的（例如，開(kāi)路，短路，進(jìn)水或腐蝕）

3. 由于僅需安裝從現有網(wǎng)絡(luò )到新設備的額外電纜，因此系統擴展和修改更簡(jiǎn)單且成本更低。

4. 雙向通訊意味著(zhù)附加信息，例如校準和配置數據，診斷和測試信息，設備文檔（例如設備標簽號）；序列號服務(wù)歷史記錄等可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò )進(jìn)行通信。設備的維護和保養變得更加集中。

5. 由于通信是數字通信，因此精度不受噪聲，干擾或電負載影響等的影響。這在傳輸模擬值時(shí)特別有利。

6. 開(kāi)放標準意味著(zhù)可以構建多供應商系統。產(chǎn)品認證可確保不同制造商的設備之間的通信正常進(jìn)行。

以上便是有關(guān)遠程IO系統的作用及優(yōu)勢了。了解更多關(guān)于基金會(huì )現場(chǎng)總線(xiàn)技術(shù)等等工業(yè)以太網(wǎng)知識，歡迎大家前往現場(chǎng)總線(xiàn)模塊廠(chǎng)家無(wú)錫凌科自動(dòng)化公司。